압연기능사 필기&실기 총정리(2020)(Best)

제 1 편 금속재료 일반



제 1 장 금속재료 총론

1. 금속의 특성과 상태도 ......................... 12

1-1 금속의 특성과 결정구조 ................. 12

1-2 금속의 응고 및 결정구조 ................ 14

1-3 금속의 변태와 상태도 .................... 22

2. 금속재료의 성질과 시험 ...................... 32

2-1 금속의 소성변형과 가공 ................. 32

2-2 금속재료의 일반적 성질 ................. 40

2-3 금속재료의 시험과 검사 ................. 45



제 2 장 철과 강

1. 철강 재료 .......................................... 46

1-1 순철과 탄소강 ............................... 46

1-2 합금강 ........................................ 56

1-3 주철과 주강 ................................. 66

1-4 열처리의 종류 .............................. 74



제 3 장 비철 금속재료와 특수 금속재료

1. 비철 금속재료 ................................... 75

1-1 구리와 그 합금 .............................. 75

1-2 경금속과 그 합금 .......................... 82

1-3 니켈과 그 합금 ............................. 90

1-4 티타늄(Ti)합금 ............................. 91

1-5 베어링용 합금 .............................. 92

1-6 고용융점 및 저용융점 금속과 그 합금 94

1-7 분말합금의 종류와 특성 ................. 97

2. 신소재 및 그 밖의 합금 ...................... 98

2-1 고강도 재료 ................................. 98

2-2 기능성 재료 ................................ 100

2-3 신에너지 재료 ............................. 103



제 2 편 금속제도



제 1 장 제도의 기본

1. 제도의 기초 ..................................... 106

1-1 제도의 표준 규격 .......................... 106

1-2 도면의 척도 ................................ 108

1-3 도면의 문자 ................................ 110

1-4 도면의 종류 ................................ 110

1-5 도면의 크기 ................................ 112

1-6 도면의 양식 ................................ 114

1-7 제도용구 ..................................... 117

1-8 선의 종류와 용도 ......................... 118



제 2 장 기초 제도

1. 투상법 ............................................ 123

1-1 정투상법 ..................................... 123

1-2 축측 투상법 ................................. 129

1-3 사투상법 ..................................... 130

2. 도형의 표시방법 ............................... 131

2-1 투상도의 표시방법 ........................ 131

2-2 단면법 ........................................ 134

3. 치수기입 방법 .................................. 139

3-1 치수의 표시방법 ........................... 139

3-2 치수기입 방법의 일반 형식 ............ 143

3-3 스케치 ........................................ 143



제 3 장 제도의 응용

1. 공차 및 도면해독 .............................. 146

1-1 도면의 결 도시방법 ....................... 146

1-2 치수공차와 끼워맞춤 ..................... 151

2. 재료기호 .......................................... 156

2-1 재료기호의 구성 ........................... 156

3. 기계요소 제도 .................................. 160

3-1 체결용 기계요소 ........................... 160

3-2 전동용 기계요소 ........................... 163



제 3 편 압연



제 1 장 압연기술

1. 압연가공의 특징 ............................... 170

1-1 압연가공의 정의 ............................ 170

1-2 소성가공에 의한 영향 .................... 170

1-3 탄성변형과 소성변형 ..................... 171

1-4 열간압연과 냉간압연의 특징 ........... 173

1-5 압연제품 ..................................... 177

2. 철강의 성질 ...................................... 178

2-1 강의 물리적 성질 .......................... 178

2-2 원소 성분에 의한 기계적 성질 및

온도의 영향.................................. 178

2-3 압연에 의한 조직변화 .................... 179

3. 압연 기초 및 원리 ............................. 181

3-1 압연의 기초 ................................. 181

3-2 압연조건과 변형저항 ..................... 187

3-3 재료의 통과 속도 및 접촉각 ........... 195

3-4 압연력의 계산 및 밀 ...................... 197

3-5 압연 토크의 계산 .......................... 198

3-6 압연에 필요한 동력 계산 ................ 198

3-7 압연의 생산성 .............................. 199

4. 공형 설계 ......................................... 200

4-1 공형의 구성 및 구성 요건 ............... 200

4-2 공형 설계의 원칙 .......................... 202

4-3 공형 설계의 실제 .......................... 205

4-4 롤 재질별 특성 및 롤 크라운 .......... 208

4-5 롤 형태별 종류 및 특성 ................. 209

5. 압연유 ............................................. 209

5-1 압연유의 특성 .............................. 209

5-2 윤활유의 작용 .............................. 210

5-3 압연 윤활유가 갖추어야 할 성질 ..... 211

5-4 롤 및 강판에 압연유의 에멀션 특성 .... 213

5-5 압연유의 급유 방식 및 관리 항목 .... 214

5-6 압연 조건별 압연 유종 ................... 216

6. 가열 ................................................ 217

6-1 연소 이론 .................................... 217

6-2 노의 작업 방법 ............................. 220

6-3 노내 분위기 관리 .......................... 222

6-4 분위기 가스 조정 작업 .................. 224



제 2 장 압연기

1. 압연기의 종류 .................................. 226

1-1 제품의 종류에 따른 분류 ................ 226

1-2 롤의 배치 방식에 따른 분류 ............ 227

2. 압연기의 본체 설비 ........................... 230

2-1 압연기 본체의 구조 ....................... 230

2-2 압하장치 ..................................... 231

2-3 압연기의 구동장치 ........................ 232

2-4 압연 롤 ....................................... 236

2-5 롤 베어링 .................................... 242

3. 압연 부대 설비 및 구조 ..................... 244

3-1 공형 설비 .................................... 244

3-2 압연 입·출구 안내장치 ................. 247

3-3 윤활장치 및 압연설비의 윤활 ......... 248

3-4 롤의 냉각장치 .............................. 250

3-5 열처리 설비 ................................. 251

3-6 교정 설비 .................................... 254

3-7 전단 및 절단 설비 ......................... 255

3-8 권취 설비 .................................... 255



제 3 장 분괴압연

1. 분괴압연 공정 .................................. 257

1-1 개요 및 분괴압연의 목적 ................ 257

1-2 분괴 압연기의 형식과 구조 ............. 258

1-3 분괴 압연기의 부속 설비 ................ 259

1-4 분괴압연의 제조 공정 .................... 260

2. 분괴용 소재와 가열 공정 ................... 261

2-1 분괴용 소재(강괴) ......................... 261

2-2 균열로 조업 ................................. 262

3. 분괴 작업 ......................................... 266

3-1 분괴압연 ..................................... 266

3-2 절단과 정정 작업 .......................... 267

3-3 분괴 회수율 ................................. 268

3-4 강편 검사 .................................... 268



제 4 장 강판압연

1. 중 후판압연 ...................................... 269

1-1 두께에 따른 분류 .......................... 269

1-2 중 후판의 압연 공정 ...................... 269

1-3 중 후판 소재 ................................ 270

1-4 가열 작업 .................................... 270

1-5 중 후판압연작업 ........................... 272

1-6 교정과 냉각 ................................. 275

1-7 절단과 도장 ................................. 275

1-8 열처리 공정 ................................. 276

2. 열연 박판 압연 ................................. 277

2-1 열연 박판의 개요 및 제조 공정 ........ 277

2-2 소재와 가열 작업 .......................... 277

2-3 열연 작업 .................................... 278

2-4 품질에 미치는 열연 작업의 영향 ..... 281

2-5 열간압연 품질 .............................. 281

2-6 크라운과 제어방법 ........................ 284

2-7 조질압연과 절단 작업 .................... 286

3. 냉연 박판 압연 ................................. 289

3-1 산세(스케일 제거) ......................... 289

3-2 냉간압연 ..................................... 301

3-3 표면청정 ..................................... 304

3-4 냉연 스트립의 풀림과 조질 작업 ..... 310

3-5 절단 및 슬릿 작업 ......................... 316

3-6 냉연용 소재 ................................. 317



제 5 장 봉강ㆍ형강압연

1. 봉강압연 .......................................... 320

1-1 봉강 형상 및 치수 ......................... 320

1-2 봉강압연 방식 및 압연 설비 ............ 320

1-3 봉강의 압연 방법 .......................... 322

1-4 압연 작업 .................................... 322

2. 형강압연 .......................................... 325

2-1 개요 ........................................... 325

2-2 소재의 압연 공정 .......................... 325

2-3 가열 작업 .................................... 327

2-4 형강압연 작업 .............................. 328

2-5 교정과 절단 작업 .......................... 329



제 6 장 그 밖의 압연

1. 강관 압연 ......................................... 330

1-1 강관 제조법의 종류........................ 330

1-2 압연 강관의 제조........................... 330

1-3 연속 강관 압연법........................... 332

1-4 용접 강관의 제조........................... 332

1-5 강관의 교정 작업........................... 332

2. 타이어 압연 ...................................... 333

2-1 타이어의 제조............................... 333

2-2 찻바퀴의 제조............................... 333



제 7 장 공정별 제조 공정

1. 조압연 ............................................. 334

1-1 조압연의 개요 및 배열 종류............. 334

1-2 조압연 설비.................................. 336

1-3 조압연 작업.................................. 338

2. 사상압연 .......................................... 340

2-1 개요............................................ 340

2-2 사상압연 설비............................... 341

2-3 사상 압연기.................................. 342



제 8 장 압연의 자동제어

1. 자동제어 .......................................... 345

1-1 자동제어의 개요............................. 345

1-2 제어 설비..................................... 345



제 9 장 검사 및 품질관리

1. 검사 ................................................ 352

1-1 치수 검사 ..................................... 352

1-2 형상 및 흠 검사 ............................ 352

1-3 표면결함 검사 .............................. 353

1-4 재질 시험 .................................... 353

2. 품질관리 .......................................... 354

2-1 표면 결함의 발생 원인과 대책 ......... 354

2-2 결함의 종류와 발생 원인 ............... 355



제10 장 안전관리 및 환경관리

1. 안전관리 .......................................... 367

1-1 보호구 ......................................... 367

1-2 산업재해 ..................................... 368

1-3 산업 재해율 ................................. 369

1-4 기계 설비의 안전 작업 ................... 369

1-5 재해 예방 .................................... 370

1-6 산업 안전과 대책 .......................... 371

2. 작업환경관리 .................................... 373

2-1 인간과 환경 ................................. 373

2-2 환경 관련 관리 요소 ...................... 374



부록



1. 실기 필답형 기출문제 ......................... 378

2. 필기 기출문제 ..................................... 471

최병도