도료 생산기술의 정석
도료생산의 바이블
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페인트 제조와 관련된 모든 분야를 총망라한 도료생산 바이블!
현장경험을 바탕으로 한 도료생산의 바이블 『도료 생산기술의 정석』. 저자의 생산현장 경험을 바탕으로 공장설계 생산 Process 설계 등 페인트 제조와 관련된 모든 분야를 총망라하여 살펴본다. 섬세하고 창조적인 전문성이 요구되는 도료생산 기술을 총 13장으로 나눠서 설명했으며, 저자가 30년 넘게 현장에서 직접 체험을 추가하였다. 도료의 정의를 시작으로, 색의 정의와 구성요소, 전단속도가 무한대에 있어서의 점도와 관계식, 용해의 원인, 분산 제조 방식의 종류, 점도 대조표 등에 대해 상세하게 알아본다.
☞ 북소믈리에 한마디!
페인트는 수지기술의 화학반응으로부터 물리, 화공, 기계, 전기 열역학 등 모든 학문을 하나로 엮어냈으며, 도장 또한 미와 색의 조화와 창조성까지 갖춰져야 하는 종합예술이다. 이 책은 대기업에서 도료 전문 기술자로 활동해온 저자가 자신의 기술을 창조적으로 기록한 도료생산 가이드이다.
현장경험을 바탕으로 한 도료생산의 바이블 『도료 생산기술의 정석』. 저자의 생산현장 경험을 바탕으로 공장설계 생산 Process 설계 등 페인트 제조와 관련된 모든 분야를 총망라하여 살펴본다. 섬세하고 창조적인 전문성이 요구되는 도료생산 기술을 총 13장으로 나눠서 설명했으며, 저자가 30년 넘게 현장에서 직접 체험을 추가하였다. 도료의 정의를 시작으로, 색의 정의와 구성요소, 전단속도가 무한대에 있어서의 점도와 관계식, 용해의 원인, 분산 제조 방식의 종류, 점도 대조표 등에 대해 상세하게 알아본다.
☞ 북소믈리에 한마디!
페인트는 수지기술의 화학반응으로부터 물리, 화공, 기계, 전기 열역학 등 모든 학문을 하나로 엮어냈으며, 도장 또한 미와 색의 조화와 창조성까지 갖춰져야 하는 종합예술이다. 이 책은 대기업에서 도료 전문 기술자로 활동해온 저자가 자신의 기술을 창조적으로 기록한 도료생산 가이드이다.
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출판사 리뷰
출판사 리뷰
목차
목차
이 책을 발간하면서
추천의 글
Chapter 1 도료의 일반 개요와 조색
1. 도료의 정의
2. 도료의 분류
3. 도료의 구성성분
4. 색의 정의와 구성요소
5. 색차
6. 색의 표시방법
Chapter 2 점도(粘度)와 유동(流動)에 관한 식
1. 점도의 정의
2. NEWTON 유동
3. 비 NEWTON 유동
4. 유동의 이해
5. 명확한 항복치(降伏値)가 없는 도료의 유동 관계식
6. 항복치가 있는 도료의 유동 관계식
7. 비직선형(非直線形) 소성유동
8. 전단속도가 무한대에 있어서의 점도와 관계식
9. PVC와 점도와의 관계식
Chapter 3 용제의 용해력(溶解力)
1. 용해의 원칙
2. 용해변수(SOLUBILITY PARAMETER)
3. 수소결합력의 분류
4. 혼합용제에 대한 용해변수와 수소 결합력
5. 용해를 정할 때의 기초 이론
6. 용제의 선택에 있어서 용해도 이외의 특성
7. 용제의 증발성(蒸發性)
Chapter 4 액상수지 중의 안료분산
1. 안료의 분산과정
2. 분산의 이론
3. 표면장력과 접촉각
4. 표면흡입력의 성질
5. 표면장력의 저하
6. 계면활성제의 분류
7. 산,염기 이론
Chapter 5 MILL BASE의 선정기준
1. MILL BASE의 조성
2. 유동점 측정
3. 분산기별 최적 MILL BASE 조성
4. 일반도료(비수계)에 있어서의 LET DOWN 조건
5. LET DOWN 시에 발생되는 여러 문제의 원인
6. 실제로 권장되는 최량(最良)의 LET DOWN 조건
7. LATEX PAINT의 LET DOWN
Chapter 6 고속 분산계의 이론 및 분산기
1. 고속 분산의 필요조건
2. 분산점도의 유동성
3. 고속 분산작업의 실용적 고찰(考察)
4. 고속 분산기의 개요
5. 고속 분산기의 분산 최적 조건
6. 최적 MILL BASE 계산법
7. DISK IMPELLER의 설계
8. DISK IMPELLER의 소요 마력
Chapter 7 WET-GRINDING BEAD MILL
1. 분산방식의 개요
2. 분산기의 BEAD 분리방식
3. 분산 원판(DISK)
4. 분산매와 충진량
5. MILL BASE 점도
6. 토출량과 분산속도
7. 분산제조방식의 종류
8. MICRO MEDIA 분산기
Chapter 8 3본-ROLL MILL
1. 3-ROLL MILL의 개요
2. 물질수지(物質收支)
3. 3-ROLL MILL의 입력
4. MILL BASE의 단위 체적당 입력
5. 3-ROLL MILL에 적용되는 유용한 식
6. 3-ROLL MILL용 MILL BASE 조성
7. 입자 지름에 대한 NIP의 간격
Chapter 9 도료공장의 배관과 펌퍼의 계산
1. NEWTON 유동(층류)과 난류
2. 낙차(落差), 마찰저항에 대한 낙차손실(落叉損失)
3. 층류에 필요한 압력
4. 난류에 필요한 압력
5. 도료공장에서의 유동의 예제
6. 액체(液體)의 자연유출(自然流出)
7. 배관(配管)과 파이프의 설계(設計)에 관계되는 중요한 식
Chapter 10 도료공장의 설비제원 및 생산에 필요한 대조표
1. 도료용 PREMIXING TANK의 일반 사양
2. 도료용 FILLING TANK의 일반사양
3. 합성수지 반응조의 일반사항
4. 배합설계 이론공식
5. 점도 대조표
6. 표준체 대조표
7. 입도계 대조표
8. SEALING 재질별 화학 안정성
Chapter 11 도료공장의 기본설계와 생산운영방식
1. 공장 계획안의 검토사항
2. 최적공장(最適工場)의 레이아웃
3. 창고의 자동화 계획
4. 도료 제조공정의 개요
5. 생산운영 단축방안
6. 생산운영 SYSTEM
Chapter 12 도료공장의 생산성관리
1. 생산성 향상 기법 도입
2. 생산성 관리제도
3. 설비의 가동률 관리
4. 재고 관리
5. 경제적 주문량
6. 재주문점(再鑄文點)
7. 생산재고의 모형
8. 수량할인(數量割引)의 모형
Chapter 13 의사결정에 필요한 원가정보
1. 손익분기점(B.E.P)분석
2. 손익분기점을 구하는 방법
3. 한계이익(공헌이익)
4. 원가관리 실무
참고문헌
추천의 글
Chapter 1 도료의 일반 개요와 조색
1. 도료의 정의
2. 도료의 분류
3. 도료의 구성성분
4. 색의 정의와 구성요소
5. 색차
6. 색의 표시방법
Chapter 2 점도(粘度)와 유동(流動)에 관한 식
1. 점도의 정의
2. NEWTON 유동
3. 비 NEWTON 유동
4. 유동의 이해
5. 명확한 항복치(降伏値)가 없는 도료의 유동 관계식
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7. 비직선형(非直線形) 소성유동
8. 전단속도가 무한대에 있어서의 점도와 관계식
9. PVC와 점도와의 관계식
Chapter 3 용제의 용해력(溶解力)
1. 용해의 원칙
2. 용해변수(SOLUBILITY PARAMETER)
3. 수소결합력의 분류
4. 혼합용제에 대한 용해변수와 수소 결합력
5. 용해를 정할 때의 기초 이론
6. 용제의 선택에 있어서 용해도 이외의 특성
7. 용제의 증발성(蒸發性)
Chapter 4 액상수지 중의 안료분산
1. 안료의 분산과정
2. 분산의 이론
3. 표면장력과 접촉각
4. 표면흡입력의 성질
5. 표면장력의 저하
6. 계면활성제의 분류
7. 산,염기 이론
Chapter 5 MILL BASE의 선정기준
1. MILL BASE의 조성
2. 유동점 측정
3. 분산기별 최적 MILL BASE 조성
4. 일반도료(비수계)에 있어서의 LET DOWN 조건
5. LET DOWN 시에 발생되는 여러 문제의 원인
6. 실제로 권장되는 최량(最良)의 LET DOWN 조건
7. LATEX PAINT의 LET DOWN
Chapter 6 고속 분산계의 이론 및 분산기
1. 고속 분산의 필요조건
2. 분산점도의 유동성
3. 고속 분산작업의 실용적 고찰(考察)
4. 고속 분산기의 개요
5. 고속 분산기의 분산 최적 조건
6. 최적 MILL BASE 계산법
7. DISK IMPELLER의 설계
8. DISK IMPELLER의 소요 마력
Chapter 7 WET-GRINDING BEAD MILL
1. 분산방식의 개요
2. 분산기의 BEAD 분리방식
3. 분산 원판(DISK)
4. 분산매와 충진량
5. MILL BASE 점도
6. 토출량과 분산속도
7. 분산제조방식의 종류
8. MICRO MEDIA 분산기
Chapter 8 3본-ROLL MILL
1. 3-ROLL MILL의 개요
2. 물질수지(物質收支)
3. 3-ROLL MILL의 입력
4. MILL BASE의 단위 체적당 입력
5. 3-ROLL MILL에 적용되는 유용한 식
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Chapter 9 도료공장의 배관과 펌퍼의 계산
1. NEWTON 유동(층류)과 난류
2. 낙차(落差), 마찰저항에 대한 낙차손실(落叉損失)
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4. 난류에 필요한 압력
5. 도료공장에서의 유동의 예제
6. 액체(液體)의 자연유출(自然流出)
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2. 도료용 FILLING TANK의 일반사양
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4. 배합설계 이론공식
5. 점도 대조표
6. 표준체 대조표
7. 입도계 대조표
8. SEALING 재질별 화학 안정성
Chapter 11 도료공장의 기본설계와 생산운영방식
1. 공장 계획안의 검토사항
2. 최적공장(最適工場)의 레이아웃
3. 창고의 자동화 계획
4. 도료 제조공정의 개요
5. 생산운영 단축방안
6. 생산운영 SYSTEM
Chapter 12 도료공장의 생산성관리
1. 생산성 향상 기법 도입
2. 생산성 관리제도
3. 설비의 가동률 관리
4. 재고 관리
5. 경제적 주문량
6. 재주문점(再鑄文點)
7. 생산재고의 모형
8. 수량할인(數量割引)의 모형
Chapter 13 의사결정에 필요한 원가정보
1. 손익분기점(B.E.P)분석
2. 손익분기점을 구하는 방법
3. 한계이익(공헌이익)
4. 원가관리 실무
참고문헌
저자
저자
이기열
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