연삭가공 정밀측정(국가직무능력표준시리즈 36)

마이크로미터 사용 시 측정력을 일정하게 유지하기 위하여 래칫스톱 또는 프릭션 스톱 스핀들에 전해지는 회전 모멘트를 조정할 수 있다. 안 지름 및 바깥지름 측정 시 2점 측정기와 3점 측정기의 사용방법과 피 측정물의 모양, 위치에 따라 측정기를 선택 할 수 있다. 평행도 측정시 광선정반 빛의 간섭무늬의 모양을 보고, 평행도 정도를 판단할 수 있다. 제품표면에 찍힘 상태, 절삭흠집이 있는지 확인할 수 있다. 제품의 형상이 도면에서 요구하는 형태로 작업 되었는지를 판단 할 수 있다. 경우에 따라 육안측정용 보조재료를 적재적소에 사용할 수 있다. 제품의 형상이 도면의 요구사항에 적절한지 판단할 수 있다. 측정하고자 하는 부분을 결정하고, 측정 방법을 결정할 수 있다. 측정에 적합하도록 제품을 설치할 수 있다. 측정기의 0점 설정을 할 수 있다. 측정기 눈금을 해석하고, 불량여부를 판단할 수 있다. 정밀한 측정은 항온실에서 가공과 측정이 될 수 있도록 할 수 있다. 체온, 절삭연 등이 측정기나 공작물에 영향을 주지 않도록 할 수 있다. 블록 게이지 링킹 작업 시 블록 게이지 밀착 압력을 조정할 수 있다. 공작물에 마이크로미터를 접촉 할 때에는 스핀들의 축선에 정확하게 직각 또는 평행하게 할 수 있다. 공구현미경을 이용하여 부품을 측정할 수 있다.

단원명 1 측정방법 결정하기

1-1 제품의 형상에 따른 정밀 측정기의 선정

1-2 측정환경 및 보조기구의 선정

1-3 측정할 범위의 측정도구 선정

1-4 제품의 치수정밀도에 요구되는 정밀측정기의 선정

1-5 마이크로미터의 구조와 원리

1-6 내경 측정용 측정기의 선정과 사용법

1-7 광선정반을 이용한 마이크로미터의 표준교정

교수방법 및 학습활동

평가



단원명 2 외관형상 검사하기

2-1 제품의 표면가공 상태 확인하기

2-2 제품의 윤곽형상 확인

2-3 표면거칠기 비교기 활용

2-4 제품의 형상기호 판독

교수방법 및 학습활동

평가



단원명 3 정밀측정하기

3-1 측정요소별 측정방법 결정

3-2 측정용 제품을 올바르게 설치

3-3 측정기의 0점 설정

3-4 표준 측정환경에서 표면거칠기 측정

3-5 온도변화에 따른 측정물의 오차 계산

3-6 게이지블록의 치수조립과 밀착

3-7 마이크로미터를 이용한 길이측정

3-8 공구현미경을 이용한 부품 측정

교수방법 및 학습활동

평가



학습 정리

종합 평가

참고자료 및 관련 사이트

고용노동부