통계적품질관리(최신 ISO.KS 기반)(개정판)
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‘SPC-SQC’를 절판하고 신판으로 출간하는 이 교재는 품질관련 전공자뿐만 아니라 산업체 및 연구기관에 종사하는 분들, 그리고 기술사 및 기사 자격 취득을 준비하는 이들에게 도움을 줄 수 있는 통계적 품질관리의 방법을 담고자 노력하였다. 또한 계속 제정, 개정, 보완되고 있는 ISO, IEC, KS 등의 최신판에서의 통계적 품질관리와 공정관리의 요체를 수용하였고, 예제 및 연습문제의 내용도 가능한 한 현장실무를 염두에 두고 작성하였으며, 향후 국제표준의 변화에 따라 개정을 통하여 꾸준히 그 의도를 보완, 달성하여 나갈 것이다.
신규 국제표준의 제정에는 ISO의 경우 PWI(Preliminary Work Item) - NWI(NewWork Item) - WD(Working Draft) - CD(Committee Draft) - DIS(Draft InternationalStandards) - FDIS(Final Draft International Standards) - IS(International Standards) 순으로 승인, 배포되는 과정에서 최대 84 개월(7 년)이 소요되고, 개정에서도 PWI,NWI가 생략될 뿐 거의 동일한 과정을 밟고 있어, 표준을 필요로 하는 현장의 요구에 시의 적절하게 대응하지 못하고 있다. 이에 더하여 국제표준을 국가표준으로 채택하는 과정에서도 입법예고 등의 절차 때문에 국제표준이 KS로 발행되기까지는 1 년∼3 년이 추가로 소요되고 있다.
이 교재에서는 KS 및 KS화된 국제표준에 더하여, 위의 현실을 감안하여, 현재 제ㆍ개정이 진행되고 있는 국제표준에 대한 정보도 포함시키려고 시도하였으며, 자주 출제되는 품질경영기사, 품질경영기술사 등의 시험문제도 연습문제에 싣도록 노력하였다.
4차 산업혁명의 흐름에 따라 통계적품질관리의 접근법도 빅데이터 인공지능의 활용 등 다소 변화를 보이고 있다. 그러나 기본적인 통계적품질관리의 기법은 이들의 변화에도 불구하고 중추적 기능을 담당하고 있을 뿐만 아니라 아직도 우리 산업사회에서 꾸준히 사용되고 있으며 국제표준도 빠르게 진화하고 있다. 이에 따라 이번 개정판은 다음과 같은 이유로 새롭게 편집 발간하게 되었다.
신규 국제표준의 제정에는 ISO의 경우 PWI(Preliminary Work Item) - NWI(NewWork Item) - WD(Working Draft) - CD(Committee Draft) - DIS(Draft InternationalStandards) - FDIS(Final Draft International Standards) - IS(International Standards) 순으로 승인, 배포되는 과정에서 최대 84 개월(7 년)이 소요되고, 개정에서도 PWI,NWI가 생략될 뿐 거의 동일한 과정을 밟고 있어, 표준을 필요로 하는 현장의 요구에 시의 적절하게 대응하지 못하고 있다. 이에 더하여 국제표준을 국가표준으로 채택하는 과정에서도 입법예고 등의 절차 때문에 국제표준이 KS로 발행되기까지는 1 년∼3 년이 추가로 소요되고 있다.
이 교재에서는 KS 및 KS화된 국제표준에 더하여, 위의 현실을 감안하여, 현재 제ㆍ개정이 진행되고 있는 국제표준에 대한 정보도 포함시키려고 시도하였으며, 자주 출제되는 품질경영기사, 품질경영기술사 등의 시험문제도 연습문제에 싣도록 노력하였다.
4차 산업혁명의 흐름에 따라 통계적품질관리의 접근법도 빅데이터 인공지능의 활용 등 다소 변화를 보이고 있다. 그러나 기본적인 통계적품질관리의 기법은 이들의 변화에도 불구하고 중추적 기능을 담당하고 있을 뿐만 아니라 아직도 우리 산업사회에서 꾸준히 사용되고 있으며 국제표준도 빠르게 진화하고 있다. 이에 따라 이번 개정판은 다음과 같은 이유로 새롭게 편집 발간하게 되었다.
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출판사 리뷰
출판사 리뷰
목차
목차
제1장 개요
1.1 품질관리의 역사
1.2 통계적 품질관리의 개요
1.3 품질비용
제2장 데이터의 정리방법
2.1 데이터 형태와 측정
2.2 품질관리 기본 7가지 도구
2.3 신 품질관리 7가지 도구
제3장 샘플링 방법
3.1 모집단과 샘플
3.2 샘플링 방법의 종류
3.3 샘플링오차, 측정오차 및 축분오차
제4장 샘플링 검사법
4.1 검사의 개요
4.2 샘플링검사의 확률이론
4.3 샘플링검사의 분류
제5장 계수형 샘플링검사
5.1 계수 규준형 1회 샘플링검사: KS Q 0001
5.2 출검품질 통제를 위한 신용도 원리에 근거한 합격판정개수 0 샘플링검사: KS Q ISO 28593
5.3 로트별 AQL 지표형 샘플링검사: KS Q ISO 2859-1
5.4 고립로트 LQ 지표형 샘플링검사: KS Q ISO 2859-2
5.5 스킵로트 샘플링검사: KS Q ISO 2859-3
5.6 선언품질수준의 평가 절차: KS Q ISO 2859-4
5.7 로트별 AQL 지표형 축차 샘플링검사: KS Q ISO 2859-5
5.8 계수 규준형 축차 샘플링검사: KS Q ISO 28591
5.9 제품합격판정용 합격판정개수 0 샘플링검사 시스템과 프로세스관리의 결합 절차: KS Q ISO 28594
제6장 계량형 샘플링검사
6.1 계량 규준형 1회 샘플링검사: KS Q 0001
6.2 단일 품질특성 및 단일 AQL에 대한 로트별 AQL 지표형 1회 샘플링검사: KS Q ISO 3951-1
6.3 독립 품질특성 로트별 AQL 지표형 1회 샘플링검사: KS Q ISO 3951-2
6.4 로트별 AQL 지표형 2회 샘플링검사: KS Q ISO 3951-3
6.5 선언품질수준의 평가 절차: ISO 3951-4
6.6 로트별 AQL 지표형 축차 샘플링검사(표준편차 기지) : KS Q ISO 3951-5
6.7 계량 규준형 축차 샘플링검사: KS Q ISO 39511
6.8 제품합격판정용 합격판정개수 0 샘플링검사 시스템과 프로세스관리의 결합 절차: KS Q ISO 28594
제7장 관능검사
7.1 관능검사의 개요
7.2 관능검사의 방법
제8장 관리도 개요
8.1 관리도의 개요: KS Q ISO 7870-1
8.2 관리도의 패턴 분석(해석 및 판정)
제9장 계량형 관리도
9.1 평균과 범위 관리도와 표준편차 관리도
9.2 X-R 관리도에 대한 해석 및 관리 절차
9.3 개별치와 이동범위(X-Rm) 관리도
9.4 중위수와 범위(X-R) 관리도
제10장 계수형 관리도
10.1 부적합품률/불량률(p) 관리도
10.2 부적합품수/불량개수(np) 관리도
10.3 부적합수(c) 관리도
10.4 단위당 부적합수(u) 관리도
제11장 특수 관리도
11.1 합격판정관리도
11.2 누적합 관리도
11.3 이동평균 관리도
11.4 지수가중 이동평균 관리도
11.5 Z－W관리도(표준 정규분포 관리도)
11.6 Xd-R 관리도(부분군 차이관리도)
11.7 Z- W 관리도(부분군 표준 정규분포 관리도)
제12장 공정능력분석 및 공정개선
12.1 개요
12.2 공정능력의 정량화
12.3 허용차 설계
12.4 공정개선활동 추진법
제13장 측정시스템 분석
13.1 측정시스템의 기본개념
13.2 측정시스템 분석
13.3 불확도의 개념과 활용
부록 : 통계표
찾아보기
1.1 품질관리의 역사
1.2 통계적 품질관리의 개요
1.3 품질비용
제2장 데이터의 정리방법
2.1 데이터 형태와 측정
2.2 품질관리 기본 7가지 도구
2.3 신 품질관리 7가지 도구
제3장 샘플링 방법
3.1 모집단과 샘플
3.2 샘플링 방법의 종류
3.3 샘플링오차, 측정오차 및 축분오차
제4장 샘플링 검사법
4.1 검사의 개요
4.2 샘플링검사의 확률이론
4.3 샘플링검사의 분류
제5장 계수형 샘플링검사
5.1 계수 규준형 1회 샘플링검사: KS Q 0001
5.2 출검품질 통제를 위한 신용도 원리에 근거한 합격판정개수 0 샘플링검사: KS Q ISO 28593
5.3 로트별 AQL 지표형 샘플링검사: KS Q ISO 2859-1
5.4 고립로트 LQ 지표형 샘플링검사: KS Q ISO 2859-2
5.5 스킵로트 샘플링검사: KS Q ISO 2859-3
5.6 선언품질수준의 평가 절차: KS Q ISO 2859-4
5.7 로트별 AQL 지표형 축차 샘플링검사: KS Q ISO 2859-5
5.8 계수 규준형 축차 샘플링검사: KS Q ISO 28591
5.9 제품합격판정용 합격판정개수 0 샘플링검사 시스템과 프로세스관리의 결합 절차: KS Q ISO 28594
제6장 계량형 샘플링검사
6.1 계량 규준형 1회 샘플링검사: KS Q 0001
6.2 단일 품질특성 및 단일 AQL에 대한 로트별 AQL 지표형 1회 샘플링검사: KS Q ISO 3951-1
6.3 독립 품질특성 로트별 AQL 지표형 1회 샘플링검사: KS Q ISO 3951-2
6.4 로트별 AQL 지표형 2회 샘플링검사: KS Q ISO 3951-3
6.5 선언품질수준의 평가 절차: ISO 3951-4
6.6 로트별 AQL 지표형 축차 샘플링검사(표준편차 기지) : KS Q ISO 3951-5
6.7 계량 규준형 축차 샘플링검사: KS Q ISO 39511
6.8 제품합격판정용 합격판정개수 0 샘플링검사 시스템과 프로세스관리의 결합 절차: KS Q ISO 28594
제7장 관능검사
7.1 관능검사의 개요
7.2 관능검사의 방법
제8장 관리도 개요
8.1 관리도의 개요: KS Q ISO 7870-1
8.2 관리도의 패턴 분석(해석 및 판정)
제9장 계량형 관리도
9.1 평균과 범위 관리도와 표준편차 관리도
9.2 X-R 관리도에 대한 해석 및 관리 절차
9.3 개별치와 이동범위(X-Rm) 관리도
9.4 중위수와 범위(X-R) 관리도
제10장 계수형 관리도
10.1 부적합품률/불량률(p) 관리도
10.2 부적합품수/불량개수(np) 관리도
10.3 부적합수(c) 관리도
10.4 단위당 부적합수(u) 관리도
제11장 특수 관리도
11.1 합격판정관리도
11.2 누적합 관리도
11.3 이동평균 관리도
11.4 지수가중 이동평균 관리도
11.5 Z－W관리도(표준 정규분포 관리도)
11.6 Xd-R 관리도(부분군 차이관리도)
11.7 Z- W 관리도(부분군 표준 정규분포 관리도)
제12장 공정능력분석 및 공정개선
12.1 개요
12.2 공정능력의 정량화
12.3 허용차 설계
12.4 공정개선활동 추진법
제13장 측정시스템 분석
13.1 측정시스템의 기본개념
13.2 측정시스템 분석
13.3 불확도의 개념과 활용
부록 : 통계표
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